復合鋁箔的核心技術(shù)與結(jié)構(gòu)革新

復合鋁箔是通過真空蒸鍍、干法復合等工藝將鋁箔與高分子材料（如 PET、PE、PA）復合而成的多層結(jié)構(gòu)材料，其典型結(jié)構(gòu)為 “PET 基膜 + 金屬鋁層 + 保護層” 的三明治設(shè)計。相較于傳統(tǒng)壓延鋁箔（厚度通常為 12μm），復合鋁箔通過減薄金屬層（主流厚度 8μm，12低可達 4.5μm）和引入高分子材料，實現(xiàn)了 ** 減重 64%、密度降低 11%** 的突破性提升。這種結(jié)構(gòu)不僅大幅提升了材料的柔韌性和抗沖擊性，還通過金屬層的微米級厚度控制（如上下表面各鍍 1μm 鋁），在保持高阻隔性能的同時顯著降低了材料成本。

真空蒸鍍工藝：通過在 6μm PET 基膜表面沉積鋁層，避免了傳統(tǒng)水電鍍工藝中鋁的氧化、置換反應問題，同時解決了磁控濺射導致的薄膜變形缺陷。
能量密度提升：以 8μm 復合鋁箔替代 12μm 傳統(tǒng)鋁箔，可使鋰電池能量密度提升 4.2%，質(zhì)量減輕近 58%，滿足高鎳三元電池對輕量化與安全性的雙重需求。
安全機制創(chuàng)新：高分子基材的熔點低于金屬層，在電池內(nèi)部短路時可優(yōu)先熔斷形成 “點斷路”，防止熱失控擴散，同時通過表面涂覆的高分子導電膠增強抗擠壓性能，避免斷帶風險。

復合鋁箔