核心加工流程:
熔煉與鑄軋:采用高純度鋁錠(≥99.7%)及 Fe、Si 中間合金熔煉,通過(guò)鑄軋工藝制成坯料,控制鑄錠均勻化退火以優(yōu)化晶粒結(jié)構(gòu)。
軋制與退火:經(jīng)多道次冷軋(厚度從 3.8mm 逐步減至 0.006-0.007mm)及中間退火(溫度 310-360℃),細(xì)化晶粒并消除加工硬化,提升材料延展性。
表面處理與分切:通過(guò)在線針孔檢測(cè)、超聲波清洗及精密分切,確保表面潔凈度與尺寸精度(厚度公差 ±1.0mm),并根據(jù)客戶需求定制寬度(100-1650mm)。
質(zhì)量控制要點(diǎn):
針孔與潔凈度:采用安德里茨板型輥與霍尼韋爾測(cè)厚儀,結(jié)合 10 萬(wàn)級(jí)凈化車間分切,確保針孔數(shù)≤200 個(gè) /m²,表面張力≥32 達(dá)因,滿足8079鋁箔高端應(yīng)用要求。
認(rèn)證與追溯:執(zhí)行國(guó)標(biāo)(GB)、美標(biāo)(ASTM)、歐標(biāo)(EN)等標(biāo)準(zhǔn),建立卷批號(hào)追溯系統(tǒng),部分企業(yè)通過(guò) ISO 14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證,強(qiáng)化綠色生產(chǎn)理念。
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